顏色 | 黑色 |
光澤 | 半光 |
比重 | 1.4kg/L |
體積固含量 | 80% |
混合比例 | 5:1 |
包裝規格 | 25+2.5kg |
環氧煤瀝青漆(裹布型)是一種高效長效型環氧樹脂類防腐涂料,目前在鋼鐵制管道外壁防腐有著較多應用;環氧煤瀝青漆為高固體雙組份煤焦瀝青防腐漆,自然干燥、抗微生物,成膜厚、且防霉抗滲透,耐堿、潮濕、水氣等腐蝕環境適用。
組成:由環氧樹脂、煤焦瀝青、防銹顏料、填料、溶劑、助劑等組成的一組份,固化劑組成的二組分,經過研磨工藝配制成。
本產品還包括:環氧煤瀝青防腐漆(薄涂)、厚漿型環氧煤瀝青漆
常溫自干,抗微生物,電絕緣性能好,耐濕熱、耐堿,抗磨、柔韌度高、成膜厚,固體含量高,可制成厚涂層,防霉、耐水、抗滲透,使用壽命長。
(環氧煤瀝青漆(褁布型)可以單獨使用,也可以裹布操作。)
環氧煤瀝青漆適用于長期浸于水中、海洋大氣、土壤等環境長期腐蝕。
適用工況:
埋地管道和鋼質貯罐、化工廠、汽車底盤、水泥制品、地下室混凝土層、煤礦礦井支架、碼頭鋼欄、地下倉庫、地下管道內外壁防腐、冷卻塔等。
(環氧煤瀝青漆應用管道外壁中,應與玻璃纖維布包扎配套使用)
環氧煤瀝青漆多用于自身產品配套使用(如環氧煤瀝青底漆+環氧煤瀝青面漆配套使用)
鋼鐵、鍍鋅基材表面:
前道底漆:無機富鋅底漆
混凝土表面:
可預涂環氧封閉底漆打底在進行覆涂。
(舊漆覆涂時,如不能確定舊漆的品種,謹慎覆涂。)
項目 | 指標 |
顏色 |
黑色 |
產品名稱 | 環氧煤瀝青漆(褁布型) |
漆膜外觀 | 光滑平整 |
附著力(級) | 1 |
鉛筆硬度 | 2H |
細度(μm) | ≤80 |
沖擊強度(kg.cm) | 50 |
陰極保護電位 | —1.1v |
耐彎曲性(mm) | 1 |
耐鹽霧性 | 120h 漆膜無明顯異常 |
冷熱交替(經受-20℃與80℃冷熱交替3個循環) | 漆膜無明顯異常 |
耐酸性[浸于H2SO4溶液5(W/V)%],168h | |
耐揮發油性(浸于生油醚/甲苯=8/2),48h | |
耐濕熱性[溫度(47±1℃)相對濕度(47±1℃)%]120h | |
耐油性(浸于煤油)168h | |
耐堿性[浸于NaOH溶液5(W/V)%],120h | |
施工性 | 對噴涂無障礙 |
儲存期 | 12個月 |
理論用量 |
140g/m2 干膜:80μm |
混合比例 |
5:1 |
適用期 | 6h |
稀釋劑 | 環氧稀釋劑 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
熟化時間(23℃) | 20min |
施工方法 | 空氣噴涂、無氣噴涂、輥涂 |
干燥時間 | 表干:4h;實干:24h |
漆膜厚度 | 濕膜:100μm;干膜:80μm |
注:上數據中環氧煤瀝青漆(褁布型)理論用量的參考數據為我公司依據用戶施工方式、涂裝道數、膜厚,基材打磨程度等相關,實際用量還需咨詢我公司技術專員。
無氣噴涂 | 空氣噴涂 |
稀釋劑為環氧專用稀釋劑 | 稀釋劑為環氧專用稀釋劑 |
噴嘴口徑0.4~0.5mm | 噴嘴口徑2.0~3.0mm |
噴出壓力12~15Mpa(約120~150kg/cm2) | 空氣壓力0.3~0.6Mpa(約3~6kg/cm2) |
輥涂/刷涂大面積施工不推薦 |
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最長 | 30天 | ||
完全固化 | 7天 |
注:因實際施工不可預估,還需依據實際情況為標準。
被涂的基材表面,必須徹底清除油污、銹漬、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標準sa2.5級,粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法,達瑞典除銹標準ST3級,粗糙度達30~70μm。
1、本品應與玻璃絲布搭配使用,玻璃絲布纏繞法進行管道埋地防腐層施工是傳統的一種防腐施工方法。根據防腐等級要求的不同,可分為一布四油、二布六油、三布八油,分別是普通型、加強型、特加強型,厚度分別為0.5、0.7、0.9mm。
2、常規施工方法是待管道基層除銹檢查合格后涂刷環氧煤瀝青底漆一道,待干后再涂刷環氧煤瀝青漆,纏繞玻璃絲布。
3、規范要求玻璃絲布纏繞搭接至少50mm以上,必須搭接密實、牢靠,需要注意的是,基層除銹后應用破布或棉紗等材料將銹跡清理干凈,避免影響附著力,然后立即進行涂刷底漆施工,防止出現泛潮生銹。
4、環境溫度:-5℃-40℃;濕度:25%-75%。